重庆钢筋直螺纹连接套筒衔接应用及质量控制

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    重庆钢筋直螺纹连接套筒衔接应用及质量控制

    发布日期:2016-12-27 10:57

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          重庆钢筋直螺纹连接套筒是近十几年快速开展起来的一项新技术,其中剥肋滚压直螺纹衔接技术更具有质量稳定易控制、施工烦琐、环保节能等优势。在上海工商奉贤分局效劳大楼工程施工中,为进步施工工艺程度、施工质量和工效,降低施工本钱和劳动强度,在肯定钢筋衔接工艺时,经过对传统的焊接、绑扎与直螺纹衔接工艺的质量、工效、本钱的剖析比拟,项目部决议采用技术更先进、质量稳定、施工烦琐的等强剥肋滚压直螺纹工艺。该工程为框架7层、公开1层,建筑面积12398平方米,采用剥肋直螺纹衔接的钢筋规格主要是Ф20、Ф22、Ф25。
     
         一、施工设备选用
         依据《钢筋机械衔接通用技术规程》(JGJ107-2003)对钢筋接头的质量请求,施工当选用2台CABR/M的GHB40型剥肋滚压直螺纹滚丝机,该设备可对HRB335、HRB400Ф16~Ф40的钢筋停止剥肋滚丝加工。其主要原理是先将钢筋的横肋和纵肋切削处置,使钢筋滚丝前的柱体直径到达同等规则尺寸,再停止螺纹滚压成型,加工的螺纹精度高,质量稳定,可确保衔接接头的质量。
     
         二、施工工艺和质量控制
         工艺流程:钢筋原资料检验—钢筋断料—丝头加工—丝头检验—套丝维护—衔接套筒检验—现场衔接—接头检验。
     
         1.加工准备
         1)操作人员、管理人员需经过培训,操作人员经培训合格持证上岗;2)钢筋原资料进场经检验合格方能运用,须特别留意钢筋直径不得偏向过大,否则会形成螺纹牙型不丰满、断牙、秃牙现象;3)按钢筋翻样单采用砂轮切割机断料,切口断面应与钢筋轴线垂直,端头不得有挠曲、马蹄形现象,不得用气割下料。下料后做好需求攻丝头型式的标志,如规范接头、正反丝扣接头号;4)衔接套筒质量:进场的衔接套筒应有出厂合格证及原资料合格证,套筒规格应与钢筋规格对应,套筒外表应刻有标识。外表应无裂纹和影响接头质量的缺陷,套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规停止检查。
     
         2.钢筋丝头加工
         1)丝头加工工序为:按钢筋规风格整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程,装卡钢筋,启动设备,停止加工;2)加工螺纹时应运用水溶性切削光滑液;3)加工终了后须逐一检查,对不合格的应切除丝头重加工,再由质检员按500个一批抽查10%,合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数;4)丝头加工时参数监控内容与请求。加工过程中必需加以控制的主要项目有:钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完好丝扣圈数。丝头的螺纹规格必需与套筒相匹配;5)对检查合格的钢筋丝头应立刻加上维护套,避免搬运钢筋时损坏丝头。
     
         3.现场衔接及质量控制
         1)钢筋衔接时,钢筋规格与衔接套筒规格应分歧,并检查丝头和套筒的丝扣能否干净、无损;2)由于直螺纹衔接法不存在扭紧力矩对接头的影响,现场衔接时可运用管钳装置拧紧。衔接时钢筋应对正轴线,拧紧后套筒两侧外露的完好丝扣不得超越1个;3)施工时留意装置的接头百分率不得超越标准规则请求,对已拧紧的接头要做好标志;4)力学性能检验:按《钢筋机械衔接通用技术规程》(JGJ107-2003)的规则,同一施工条件下采用同一批资料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一个验收批,缺乏500个也作为一个验收批,现场随机截取不少于3个接头试件,送有资质的检测机构停止抗拉强度实验。Ⅰ级接头抗拉强度应大于钢筋实践抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度规范值,Ⅱ级接头抗拉强度应大于钢筋抗拉强度规范值。
     
         三、经济技术剖析
         直螺纹接头具有良好的技术性能,本钱低、质量稳定,具有以下特性:
     
         1.接头强度高:具有良好的单向拉伸性能、高应力重复拉压性能和大变形重复拉压性能,能充沛发挥钢筋强度,能有效控制螺纹加工精度,质量稳定;与焊接工艺相比,不存在热影响区,不影响钢筋母材性能。本工程的3种规格直螺纹接头经送样检测,均到达JGJ107-2003规则的Ⅰ级接头规范。
     
         2.施工质量易控制:可运用专用工具对钢筋丝头、衔接套筒在衔接行进行工序控制,进一步增强了接头的牢靠性。www.cqcpcs.com/
     
         3.施工速度快、劳动强度低:每台班能加工400~500个钢筋螺纹;装置时因不存在扭紧力矩对接头的影响,运用扳手长度不小于500毫米的管钳拧紧即可,进步工效,大大降低了劳动强度。
     
         4.适用范围广:有规范接头、正反丝扣接头、变径接头号接头方式,可在任何位置衔接,便当钢筋交叉,可防止因对焊钢筋过长搬运艰难的问题,也可防止电弧焊衔接在现场的操作艰难和平安隐患,加快在构件节点处的钢筋交叉装置。
     
         5.适用性强、易推行运用:由于直螺纹接头操作程序较简单,具有一定文化水平的工人经培训后易控制该技术工艺,容易推行运用。
     
         6.节材、节能、经济、环保:与传统的焊接、绑扎相比,即可节约钢材,又能降低能耗,与搭接焊相比降低33%的费用;无污染,无火灾隐患,施工平安性大大进步;滚丝机额定功率为4KW,与焊接设备相比可大大降低能耗。
     
         四、应用的留意事项
         1.接头的加工、装置质量必需契合现行国度有关规范、验收标准。
     
         2.必需要有出厂合格证,外观质量、螺纹规格必需契合请求,采取目测、游标卡尺、螺纹塞规停止检查。
     
         3.钢筋原资料强度必需满足设计及标准请求,钢筋直径偏向必需在允许范围内,如有过大的下偏向,会形成剥肋后直径偏小或不圆整,易呈现加工的丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的强度。
     
         4.丝头加工时必需控制加工参数在允许偏向范围内,剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必需先按钢筋直径调整精确,才可开端加工。www.cqcpcs.com/
     
         5.钢筋丝头加工后,目测外观质量,并用卡尺和止、通端螺纹环规逐一检查,不合格的要剔除重加工。加工之前可用同规格、同批次钢筋下脚料停止调试。
     

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