几种钢筋衔接的优缺陷比照|钢筋直螺纹衔接套筒比照

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    几种钢筋衔接的优缺陷比照|钢筋直螺纹衔接套筒比照

    发布日期:2016-12-27 10:57

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    1.重庆钢筋直螺纹连接套筒挤压衔接办法是将需求的衔接的钢筋应为带肋钢筋端部插入特制的钢套筒内,应用挤压机紧缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完成钢筋的衔接。这种衔接办法普通用于直径为16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋包括余热处置钢筋,分径向挤压和轴向挤压两种。
    该工艺质量稳定牢靠,街头性能容易到达行业规范中1级请求 ,对接钢筋顺应性强,衔接不能转动的钢筋不增加本钱。缺乏之处:现场施工劳动强度大,钢筋易受油污污染,消费效率低,不合适在高密度布筋场所运用,本钱高。
     
    2.锥螺纹
    重庆钢筋直螺纹连接套筒www.cqcpcs.com/锥螺纹衔接所成的接头就是将钢筋需求衔接的端部加工成锥形螺纹简称丝头,经过锥螺纹衔接套把两根带丝头的钢筋按规则施加力矩值,从而衔接为一体的钢筋接头。
    该工艺完整是提早预制,现场衔接不用电,加快了施工速度,本钱低。但由于加工螺纹的小径削弱了母材截面积,从而降低了强度,接头不能到达与母材直径等强度,质量不够稳定。
     
    3.墩粗钢筋技术是应用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再应用专用机床对墩粗段停止套丝,应用带内螺纹的衔接套筒将二根钢筋衔接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充沛发挥母材强度,而且坚持衔接快速、便当的特性。此外可扩展运用范围。衔接钢材用量比冷挤压衔接节约70%左右,比锥螺纹衔接节约35%左右。该工艺接头强度高,丝头全部提早预制。缺乏之处,易呈现镦偏现象,镦粗过程中产生内应力,钢筋镦粗局部延性降低,易呈现脆断现象。螺纹加工需两道工序两套设备完成,现场施工速度慢,工人劳动强度高。
     
    4.套筒挤压衔接办法是将需求的衔接的钢筋应为带肋钢筋端部插入特制的钢套筒内,应用挤压机紧缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完成钢筋的衔接。这种衔接办法普通用于直径为16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋包括余热处置钢筋,分径向挤压和轴向挤压两种。
    该工艺质量稳定牢靠,街头性能容易到达行业规范中1级请求 ,对接钢筋顺应性强,衔接不能转动的钢筋不增加本钱。缺乏之处:现场施工劳动强度大,钢筋易受油污污染,消费效率低,不合适在高密度布筋场所运用,本钱高。
     
    5.直接滚轧直螺纹衔接该工艺螺纹加工加工简单,设备投入少。存在的缺乏之处:螺纹精度差,存在虚假螺纹现象,由于钢筋粗细不均,加工的螺纹直径大小不分歧,给施工带来艰难。滚丝寿命低,增加接头附加本钱,降低机械应用率。
     
    6.钢筋剥肋滚轧钢筋衔接技术,它的构造原理是将待衔接钢筋端部的纵肋和横肋用切削中央法剥掉一局部,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒衔接起来,构成钢筋的链接。这种衔接优点在于无虚假螺纹,力学性能好,衔接平安牢靠,到达与钢筋母材等强,该技术到达了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。此衔接技术的特性:1.适用于接受拉压双向作用的各类构筑物钢筋构造中的钢筋衔接施工。2.节材节能,不受筋成分及品种的限制。3.可全方位衔接。
     

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