重庆钢筋直螺纹衔接套筒引见粗直径钢筋冷挤压套筒衔接施工措施

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    重庆钢筋直螺纹衔接套筒引见粗直径钢筋冷挤压套筒衔接施工措施

    发布日期:2016-12-27 10:57

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         一、固定操作工人,最好对操作人员停止技术培训,
      
         二、挤压衔接前,钢筋端部标出定位标志和检查标志,定位标志是标示钢筋与套筒的位置,由于钢套筒挤压后伸长,定位标志进入接头,所以设检查标志检验钢套筒位置能否正确。
     
      三、挤压时必需从接头中间压痕标志开端依次向两端停止。 重庆钢筋直螺纹衔接套筒
       
         四、为进步工效,在加工场区,将钢套筒与钢筋衔接,完成挤压头的一半,在现场挤压另一半,但半废品要架起放置,避免挤压筒内被污染。
     
      五、冷挤压套筒与钢筋规格要相符,不得以大代小,当钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,则可用大直径的套筒,若钢筋相差两个等级,则必需增加一个过渡段。
     
      六、冷挤压的压模必需等规格运用,当衔接不同直径的钢筋时,应依据两边的钢筋直径采取相应的压模。
     
      七、挤压衔接完成后,要及时调直,偏折角度≤4度。 重庆钢筋直螺纹衔接套筒
     
      八、增强质量检查工作,质量检查分为外观检查和拉伸实验两局部。
      (1)施工班组对一切的接头停止检查,请求自检合格,专职质检员抽检10%的接头。
     
      (2)拉伸实验时,以同批号钢套筒且同一制造条件的500个接头为一批,且缺乏500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做实验。
     
      九、冷挤压设备在每6000次运用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位,应避免负重拖拉、弯折或被钢筋刻划,形成油管毁坏。
     
     
     
     

     

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